采用德國進(jìn)口專用不銹鋼白鋼刀具進(jìn)行開槽，刀具使用成本低廉、耐用，刀具使用成本僅需0.02元/槽；刀具可重復(fù)使用，修磨簡(jiǎn)單易學(xué)，可2分鐘實(shí)現(xiàn)快速修磨刀具和更換刀具。

折彎壓力數(shù)據(jù)庫：材料種類及厚度不同，折彎時(shí)的回彈也完全不同，切換材料時(shí)需要控制系統(tǒng)能夠方便快捷的根據(jù)材料調(diào)整折彎壓力。TPS在對(duì)多種材料進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上，革命性的實(shí)現(xiàn)了新材料僅需調(diào)整一個(gè)壓力參數(shù)，即可通過系統(tǒng)內(nèi)置的算法，實(shí)現(xiàn)所有弧度壓力參數(shù)的智能計(jì)算。用戶在切換材料時(shí)，從數(shù)據(jù)庫中選擇對(duì)應(yīng)的材料，使得隨時(shí)切換材料而不再需要繁瑣的調(diào)整過程，大幅降低了操作人員的門檻。

激光損耗量補(bǔ)償：在實(shí)際激光切割中由于激光點(diǎn)半徑的問題，切割后的面板與原文件有一定的偏差。TPS創(chuàng)新性的引入了激光損耗量補(bǔ)償方法，通過簡(jiǎn)單的一步測(cè)量，軟件即自動(dòng)計(jì)算激光損耗并進(jìn)行補(bǔ)償。從而用戶徹底告別了反復(fù)修圖以補(bǔ)償激光損耗的問題，提高了操作過程的智能化程度。

板材折彎拉伸量的智能補(bǔ)償：折彎過程中材料的塑性變形會(huì)直接影響成型后字殼的長度，降低字殼和面板的匹配精度，本軟件對(duì)此引起的長度偏差作了智能化補(bǔ)償，最大程度的確保了折彎精度。

內(nèi)置多種做字工藝：不同的做字工藝需要對(duì)自行文件進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的縮放及材料損耗處理，本軟件內(nèi)置多種做字工藝，可實(shí)現(xiàn)同一文件制作不同類型的字殼，避免了各種復(fù)雜的配合計(jì)算，大幅提升了操作過程的易用性。